微米噴霧自然養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)系統(tǒng)特點
水泥磚（水泥制品、混凝土）噴霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)該系統(tǒng)采用氣水霧化混合原理，利用壓縮空氣把液體打散，打散成細(xì)小顆粒，在5-10um的水霧顆粒，水霧顆粒小自身重量輕，這些微小的霧粒大量聚集并漂浮在空氣中，形成白色云霧狀的霧形效果。能夠彌散到各個區(qū)域，并且該噴霧系統(tǒng)不會造成積水現(xiàn)象。由于其顆粒X其細(xì)小,能夠迅速增加車間周圍空氣的濕度?？啥ㄖ谱詣涌刂疲瑹o需人值守。
一般情況下機(jī)制成型24h--36h后開始噴霧養(yǎng)護(hù)。要特別搞好磚堆表面和外圍側(cè)面磚的保水養(yǎng)護(hù)工作，保水養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于21天，但磚塊出廠時要保護(hù)磚塊的干燥。
目前X內(nèi)使用水泥、砂子、石粉、小石子等材料經(jīng)過水泥磚機(jī)震動加壓制作的水泥磚，可以采用的養(yǎng)護(hù)方式有兩種，一種主要使用蒸汽養(yǎng)護(hù)，另一種使用噴霧自然養(yǎng)護(hù)。由于采用蒸汽養(yǎng)護(hù)需要增加相當(dāng)大的投資，同時蒸汽需要大量的燃煤，導(dǎo)致環(huán)境污染，X家環(huán)保局嚴(yán)格要求。所以目前X內(nèi)
1、養(yǎng)護(hù)期
水泥磚的材料為水硬性材料，混凝土強(qiáng)度的增長過程實際上就是水泥的水化過程。從混凝土強(qiáng)度增長的歸集曲線可以看出，經(jīng)水泥磚機(jī)震動加壓成型后的水泥磚，7天內(nèi)是強(qiáng)度增長的快速期間，因此，普通混凝土的養(yǎng)護(hù)時間常溫下不得小于7天，以防止混凝土在強(qiáng)度增長過程中因脫水而
導(dǎo)致強(qiáng)度損失。所以，水泥磚在工棚內(nèi)靜養(yǎng)時24h--36h禁止?jié)菜?，以防止水泥漿流失。移至室外自然養(yǎng)護(hù)時應(yīng)蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)或蓋塑料薄膜陽光蒸汽養(yǎng)護(hù)。
水泥的強(qiáng)度是以標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度的條件下養(yǎng)護(hù)28天確定的。所以盡管由于養(yǎng)護(hù)條件的限制，一般情況下達(dá)不到養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度，但還是要盡可能地達(dá)到和接近標(biāo)準(zhǔn)條件，而養(yǎng)護(hù)期必須是28天以上。因此，水泥磚機(jī)的自然養(yǎng)護(hù)期必須為28天。即使水泥磚養(yǎng)護(hù)28天也只完成了其自身收
縮變形的60%。若工廠堆放條件許可時還應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)時間，改善養(yǎng)護(hù)條件，以降低水泥磚機(jī)的干燥收縮率和增強(qiáng)水泥磚機(jī)的強(qiáng)度。冬天因氣溫較低，外場堆放時需蓋薄膜和加蓋草色養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間還需延長至2個月。
2、室內(nèi)靜養(yǎng)
水泥多孔磚剛從水泥磚機(jī)成型后應(yīng)在車間內(nèi)靜養(yǎng)24小時以上，方可移至室外場地堆垛。沒有室內(nèi)靜養(yǎng)條件的，必須在靜養(yǎng)時間內(nèi)對濕磚采取封蓋、遮蔽等保溫、保溫措施，防止直接雨淋、日曬造成水泥漿流失和水泥水化水的缺失。冬天對剛機(jī)制成型的濕磚應(yīng)采取防凍措施，防止凍裂磚塊。
3、室外自然養(yǎng)護(hù)
靜養(yǎng)后的水泥磚機(jī)應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，一般情況下機(jī)制成型24h--36h后開始澆水。要特別搞好磚堆表面和外圍側(cè)面磚的保水養(yǎng)護(hù)工作，保水養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于21天，但磚塊出廠時要保護(hù)磚塊的干燥。
